近期，氫楓能源成功完成了全球首套應(yīng)用于氫冶金場景的噸級鎂基固態(tài)儲運氫系統(tǒng)示范工程。

該項目集成了噸級鎂基固態(tài)儲運氫系統(tǒng)，并創(chuàng)新性地與鋼廠工業(yè)余熱系統(tǒng)進行耦合，建立了熱量管理單元。通過氮氣匯流排、放氫閥組等關(guān)鍵設(shè)備，系統(tǒng)實現(xiàn)了氫氣在低壓條件下的安全輸送與熱交換，能有效利用鋼廠余熱。項目同時開發(fā)了固態(tài)儲氫控制及安全監(jiān)控系統(tǒng)，可實時監(jiān)測氫氣管道壓力、溫度等參數(shù)，并采用AI視頻識別技術(shù)對氫敏膠帶變色進行智能預(yù)警，以保障系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。目前，該示范工程已實現(xiàn)安全、穩(wěn)定的高效運行。

氫冶金是推動傳統(tǒng)冶金行業(yè)實現(xiàn)低碳轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵技術(shù)路徑之一，對大規(guī)模、安全可靠的氫能供應(yīng)提出了明確需求。此次將噸級鎂基固態(tài)儲運氫系統(tǒng)應(yīng)用于真實的氫冶金場景進行工程示范，不僅為氫冶金提供了可行的供氫解決方案，也通過工業(yè)環(huán)境下的實際測試，積累了固態(tài)儲運氫技術(shù)的工程化數(shù)據(jù)，探索了該技術(shù)與工業(yè)流程耦合應(yīng)用的新模式。該項目依托國家重點研發(fā)計劃，其成功示范標志著我國在氫能儲運技術(shù)與重工業(yè)應(yīng)用結(jié)合方面取得了新進展。